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So wichtig wie der Kauf der richtigen Strahlanlage ist auch die Auswahl des richtigen Strahlmittels um Ihr Produkt zu perfektionieren. Ein Universalstrahlgut gibt es dafür leider nicht. Aufgrund von sehr unterschiedlichen Anforderungen und Einsatzfällen ist es enorm wichtig, das Werkstück mit den eigenschaftlich richtigen Medien zu bestrahlen. Dabei spielt nicht nur die angestrebte Oberfläche eine Rolle, das Resultat ist vom Zusammenspiel vielfältiger Faktoren, wie z.B. dem Strahlverfahren, dem Strahldruck, des Werkstückmaterials, dem Durchmesser der Strahldüse, dem Abstand zum Strahlobjekt u.v.m. abhängig. Man unterscheidet beim Strahlmittel zwischen Einweg- und Umlaufstrahlmittel und zwischen rundem und kantigem Material. Rundes Material eignet sich für das Oberflächenfinish, kantiges Strahlgut hat eine abrasiv abtragende Eigenschaft. Die Einwegstrahlmittel sind kurzlebige Strahlmittel, die beim Auftreffen auf dem Werkstück entweder zersplittern oder durch die enorme Verschmutzung des zu strahlenden Werkstücks stark verunreinigen. Deshalb setzt man sie dort ein, wo eine Wiederverwertung nicht möglich oder nicht wirtschaftlich ist. In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass das frühere „Sandstrahlen mit Quarzsand“ aufgrund der Silikosegefahr (Staublunge) in Deutschland weitgehend verboten ist. Umlaufstrahlmittel können eingesetzt werden, wenn die Strahlanlage das Strahlmedium nach dem „Umlauf“ auffängt, reinigt (unbrauchbare Anteile / Fremdpartikel, Staub etc. werden abgeschieden) und dann zusammen mit neuem Strahlgut wieder dem Kreislauf zuführt. Durch die Aufbereitung und Verwertung von mineralischen und metallischen Strahlmittelabfällen, Schleifscheiben, Ofenausbrüchen, keramischen und metallischen Beschichtungspulvern und Schleifmittelstäuben entstehen verschiedene Sorten Strahlgut. Diese sind grob unterteilt in: metallische natürlich-mineralische synthetisch-mineralische natürlich-organische und synthetisch-organische Medien Ob Sie Entlacken, Entzundern, Entrosten, Entsanden oder Entgraten möchten, ob Sie Oberfläche aufrauhen oder lieber die Oberflächenrauhigkeit reduzieren wollen, soll das Strahlen dem Verschleiss- und Korrosionsschutz dienen oder setzen Sie das Medium zum Matieren des Werkstücks ein, dient es dem Oberflächenfinish oder dem Fein- und Strukturstrahlen, dem Reinigen, Sweepen, Polieren oder Verfestigen? Das Strahlen ist mittlerweile in fast jeder Berufssparte ein willkommener Prozess, um jegliche Oberfläche in den angestrebten Zustand zu versetzen und somit das Produkt zur Weiterverarbeitung oder als Endphase perfektioniert zur haben. Wir führen verschiedene Strahlmittelsorten in unterschiedlichen Körnungen: Glasperlen Keramikperlen Mischkorund Edelkorund Hartgussgranulat Edelstahlguss Nussschalengranulat Kunststoffstrahlmittel Weitere Sorten gerne auf Anfrage! KREIEREN SIE IHRE WUNSCHOBERFLÄCHE!

Was ist die wichtigste Eigenschaft einer funktionierenden Anlage? Richtig, die Langlebigkeit! Und diese erreichen Sie nur mit vorausschauendem und rechtzeitigem Austausch von Verschleiss- und Ersatzteilen! Wir bevorraten in unserem Lager eine Vielzahl von Ersatzteilen für unsere Anlagen zur Verlängerung der Lebensdauer, so dass Sie schnell und unkompliziert in kürzester Zeit den Austausch vornehmen können. Besser noch: Legen Sie sich ein gängiges, gut sortiertes Verschleissteillager an, so dass der Austausch an Ihrer Maschine sofort vorgenommen werden kann und keine Stillstandzeiten entstehen. So kann sofort wieder produktiv gearbeitet werden und Sie haben Zeit, dann Ihr Lager aufzufüllen! Sie sind unsicher und wissen nicht genau, was Sie benötigen? Rufen Sie an, wir helfen Ihnen gerne weiter! LANG LEBE DIE OTI-STRAHLANLAGE!